فولاد هرمزگان درقله‌های جدید تولید
دنیای اقتصاد- بندرعباس- مجید ابوعطیوی، معاون بهره‌برداری فولاد هرمزگان، با اشاره به تدوین استراتژی افزایش تولید و عبور از ظرفیت اسمی یک و نیم میلیون تن تختال، گفت: پس از ابلاغ این راهبرد توسط مدیرعامل، معاونت بهره‌برداری و واحدهای زیرمجموعه مأموریت یافتند تا اقدامات لازم برای تحقق این هدف کلان را عملیاتی کنند.وی یکی از مهم‌ترین چالش‌های پیش‌رو را محدودیت‌های تأمین برق دانست و افزود: برای مقابله با این چالش، ازماه‌ها قبل برنامه‌ریزی شد. یکی از اقدامات کلیدی، ذخیره‌سازی آهن اسفنجی بود که به واحد احیاء مستقیم اجازه داد تا بدون وقفه و با حداکثر ظرفیت به فعالیت خود ادامه دهد.
جهش فنی در خطوط تولید
ابوعطیوی به تشریح اقدامات عملی برای ارتقای عملکرد پرداخت وگفت:با اتخاذ تدابیر فنی و مدیریتی، سرعت تولید در واحد احیاء مستقیم به شکل محسوسی افزایش یافت و ظرفیت عملیاتی آن از استانداردهای قبلی فراتر رفت.بازنگری و ساده‌سازی دستورالعمل‌های تولید و تعمیرات منجر به کاهش زمان عملیات و بهبود هماهنگی بین واحدها شد که نتیجه آن، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های جانبی بود.پایش مستمر و اصلاح پارامترهای فنی توسط تیم‌های بهره‌برداری، راندمان تجهیزات را افزایش و مصرف انرژی و مواد اولیه را بهینه کرد.
کاهش زمان توقف
وی همچنین گفت: با به کارگیری روش‌های نوین نگهداری و تعمیرات، مدت زمان توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده به حداقل رسید که نقش کلیدی در تداوم تولید و ثبت رکورد داشت.با گزینش تأمین‌کنندگان معتبر و کنترل دقیق کیفیت، ثبات تولید تضمین و محصولات نهایی با کیفیت بالاتری به بازار عرضه شد.با تحلیل ریشه‌ای دلایل توقف‌ها و اجرای راهکارهای اصلاحی، زمان ازکارافتادگی خطوط به حداقل ممکن کاهش یافت.
کلید موفقیت
معاون بهره‌برداری فولاد هرمزگان بر ارتباط مداوم و اثربخش با تأمین‌کنندگان گندله و برگزاری جلسات منظم "کمیته مواد" تأکید کرد که منجر به تأمین به‌موقع و باکیفیت مواد اولیه برای خطوط تولید شد.
چشم‌انداز آینده
ابوعطیوی با بیان اینکه این رکوردها ثابت کرد با همدلی، تخصص و برنامه‌ریزی دقیق می‌توان حتی در شرایط دشوار به موفقیت‌های بزرگ دست یافت، خاطرنشان کرد: این دستاوردها تنها آغاز مسیر است و ما با تکیه بر سرمایه انسانی متعهد و توانمند فولاد هرمزگان، قله‌های بلندتری را فتح خواهیم کرد.
معاون بهره‌برداری شرکت فولاد هرمزگان، با اشاره به موفقیت‌های اخیر این شرکت در زمینه ثبت رکوردهای تولید گفت: با انجام اقدامات به‌موقع، هماهنگی دقیق و کار تیمی منسجم، موفق شدیم رکوردهای بی‌نظیری در تاریخ فعالیت فولاد هرمزگان به ثبت برسانیم.
مجید ابوعطیوی با اعلام مطلب فوق و بیان اینکه این دستاوردها در راستای تحقق استراتژی کلان شرکت مبنی بر افزایش تولید و عبور از ظرفیت اسمی یک‌میلیون و ۵۰۰ هزار تن تختال رقم خورده است، عنوان کرد: بلافاصله پس از تدوین این راهبرد از سوی مدیرعامل شرکت، معاونت بهره‌برداری و واحدهای زیرمجموعه مأمور شدند تا اقدامات لازم برای تحقق این هدف بزرگ را عملیاتی کنند و مسیر دستیابی به آن را هموار سازند.
ابوعطیوی به چالش‌های انرژی اشاره کرد و گفت: همانند سال‌های گذشته، پیش‌بینی می‌شد محدودیت‌های جدی در تأمین برق داشته باشیم. به همین دلیل، از مدت‌ها قبل برای تأمین نیازهای تولید حداکثری برنامه‌ریزی شد.وی ادامه داد: یکی از اقدامات مهم، آماده‌سازی ذخیره‌سازی آهن اسفنجی بود. این تصمیم، با توجه به احتمال محدودیت مصرف برق و کاهش تقاضای آهن اسفنجی در کشور، باعث شد واحد احیا مستقیم بتواند بدون وقفه و با حداکثر ظرفیت فعالیت کند.
معاون بهره‌برداری فولاد هرمزگان با اشاره به اقدامات عملی در راستای ارتقای عملکرد خطوط تولید خاطرنشان کرد: افزایش سرعت تولید در واحد احیا مستقیم ازجمله اهدافی بود که در نظر گرفتیم و با اتخاذ تدابیر فنی و مدیریتی، سرعت تولید در واحد احیا مستقیم به شکل قابل‌توجهی افزایش یافت که این امر موجب شد ظرفیت عملیاتی این بخش به سطحی بالاتر از استانداردهای پیشین برسد.وی اضافه کرد: چابک‌سازی فرآیندها و بازنگری دستورالعمل‌های تولید و تعمیرات اقدام دیگر بود و با اصلاح دستورالعمل‌ها و ساده‌سازی فرآیندها، زمان اجرای عملیات کاهش پیدا کرد و هماهنگی میان واحدهای مختلف بهبود یافت؛ نتیجه این اقدامات، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های جانبی بود.ابوعطیوی بهبود پارامترهای فنی برای افزایش بهره‌وری را دیگر اقدام عنوان کرد و گفت: تیم‌های بهره‌برداری با پایش مداوم و اصلاح پارامترهای فنی موفق شدند راندمان تجهیزات را بالا ببرند و میزان مصرف انرژی و مواد اولیه را بهینه کنند.معاون بهره‌برداری شرکت فولاد هرمزگان به کاهش زمان تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده اشاره کرد و گفت: با استفاده از روش‌های نوین نگهداری و تعمیرات، مدت زمان توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده به حداقل رسید و این موضوع نقش بسزایی در استمرار تولید و دستیابی به رکوردهای جدید داشت.به گفته وی، تامین مواد اولیه باکیفیت برای خطوط تولید دیگر اقدام بود و با انتخاب تامین‌کنندگان معتبر و کنترل دقیق کیفیت مواد اولیه، ثبات تولید تضمین و محصولات نهایی با کیفیت بالاتر و یکنواخت‌تری به بازار عرضه شد.ابوعطیوی همچنین بر اهمیت آنالیز توقفات اضطراری و تعریف راهکارهای اصلاحی تاکید کرد و افزود: با بررسی دقیق دلایل توقف‌ها و اجرای اقدامات اصلاحی، توانستیم زمان ازکارافتادگی خطوط را به حداقل برسانیم و راندمان تولید را افزایش دهیم.معاون بهره‌برداری شرکت فولاد هرمزگان ادامه داد: ارتباط مداوم و اثربخش با تامین‌کنندگان گندله، همچنین برگزاری جلسات منظم کمیته مواد با واحدهای مرتبط، باعث شد مواد اولیه موردنیاز خطوط تولید با کیفیت بالا و در زمان مناسب تامین شود.
معاون بهره‌برداری شرکت فولاد هرمزگان خاطرنشان کرد: ثبت این رکوردها نشان داد که با همدلی، تخصص و برنامه‌ریزی دقیق می‌توانیم حتی در شرایط سخت نیز به موفقیت‌های بزرگ دست یابیم. بی‌شک این دستاوردها تنها آغاز مسیر است و در ادامه با تکیه بر سرمایه انسانی متعهد و توانمند فولاد هرمزگان، قله‌های بلندتری را فتح خواهیم کرد.
