فولاد هرمزگان، رکورددارصنعت فولاد کشور
دنیای اقتصاد-بندرعباس-شرکت فولاد هرمزگان با اجرای مجموعه‌ای از اقدامات علمی، تیم‌محور و پیشگیرانه، موفق شد در یک سال گذشته با کاهش چشمگیر«شکست فرآیند منجر به پارگی خط»، رکوردی ملی در صنعت فولاد ایران به ثبت برساند.مهدی میرزاده، کارشناس دفتر فنی تولید فولادسازی و ریخته‌گری مداوم این شرکت، با اعلام این دستاورد کلیدی اظهار داشت: پارگی خط ریخته‌گری، یکی از پرهزینه‌ترین عوامل در فرآیند تولید فولاد است که فولاد هرمزگان به موفقیتی کمنظیر در کنترل آن در واحد ریخته‌گری مداوم دست یافته است.وی با اشاره به نرخ جهانی بروز «بریکوت» به عنوان یکی از شاخص‌های اصلی بهره‌وری و ایمنی، خاطرنشان کرد: هم‌اکنون فولاد هرمزگان به نرخ حیرت‌انگیز ۲.۴ مورد پارگی درهرمیلیون تن تولید دست یافته که این موفقیت، جایگاه صنعت فولاد کشور را در عرصه جهانی ارتقا داده است.
میرزاده در تشریح دستاوردهای اقتصادی این موفقیت افزود: این دستاورد منجر به صرفه‌جویی مستقیم بیش از ۴۰۰ میلیارد تومانی در هزینه‌های ناشی از توقف تولید و خسارات تجهیزات شده است.این کارشناس، ریخته‌گری مداوم را قلب تپنده زنجیره تولید فولاد خواند و تأکید کرد: بریکوت یکی از مهم‌ترین ریسک‌های عملیاتی این فرآیند است که می‌تواند به توقف تولید، آسیب به تجهیزات و کاهش شدید بهره‌وری بینجامد. ما با تدوین و اجرای راهبردهای کلیدی، این پدیده را به شکلی کم نظیر تحت کنترل درآوردیم.بهبود فرآیند ریخته‌گری از طریق بهینه‌سازی و تثبیت شرایط قالب و پایش مستمر پارامترهای کلیدی،بومی‌سازی و بازطراحی پودرهای ریخته‌گری با همکاری تولیدکنندگان داخلی وبازنگری دستورالعمل‌های تولیدی همراه با آموزش و توانمندسازی مستمر نیروی انسانی، سه محور راهبردی فولاد هرمزگان برای این موفقیت بوده است.میرزاده در پایان، اصلی‌ترین رکن این دستاورد بزرگ را تکیه بر دانش، تجربه و خلاقیت مهندسان و کارشناسان داخلی شرکت عنوان کرد و گفت: اعتماد مدیریت به توان فنی نیروهای بومی و ایجاد بستر لازم برای بهره‌گیری از ظرفیت‌های داخلی، موجب شد تا بسیاری از چالش‌های عملیاتی، بدون وابستگی به خارج و با تکیه بر توان داخلی مرتفع شود. این رویکرد ثابت کرد که با سرمایه‌گذاری بر منابع انسانی متخصص، می‌توان به بالاترین سطوح ایمنی و بهره‌وری در پیچیده‌ترین فرآیندهای صنعتی دست یافت.این موفقیت فولاد هرمزگان، نه تنها گامی بلند در راستای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌هاست، بلکه الگویی درخشان از خوداتکایی و توانمندسازی نیروهای داخلی در صنعت بزرگ فولاد کشور محسوب می‌شود.
