در مسیر کاهش هزینه‌های تولید و افزایش کیفیت فولاد خام حرکت می‌کنیم

دانیال نظری، مدیر متالورژی ثانویه فولاد مبارکه  در مورد چالش های این واحد می گوید:

صنعت فولاد صنعتی است که نیازمند انرژی، مواد اولیه، آب و سیالات دیگر است و تمامی این موارد پیش‌نیاز یک تولید خوب محسوب می‌شود. با توجه به مسائل و محدودیت‌های موجود در سراسر کشور، تمام تلاش ما در ناحیه فولادسازی بر این است که حداکثر بهره را از حداقل منابعِ در اختیار ببریم تا با برنامه‌ریزی دقیق و اصولی و کنترل‌های پایدار، در پایان ماه برنامه تولید ناحیه تحقق یابد.

 او پیرامون اقدامات در حوزه ریخته‌گری مداوم می افزاید:  در بخش ریخته‌گری مداوم، امسال تلاش بر این است که هم‌زمان با کاهش هزینه‌های تولید، در مسیر افزایش کیفیت فولاد خام حرکت کنیم و کنترل‌های لازم با دقت بالا انجام می‌شود.

ما روزبه‌روز تولیدات خود را در خطوط نهایی نورد گرم و نورد سرد پایش می‌کنیم. همین امر باعث می‌شود مواردی که باعث کاهش کیفیت محصول می‌شود شناسایی گردد و اقدامات اصلاحی لازم تعریف شود تا کنترل‌ها و نظارت‌های بیشتری در حین فرایند تولید صورت پذیرد و کیفیت محصول بهبود یابد.

 نظری در مورد نحوه مقابله با محدودیت‌های انرژی اضافه می کند: در خصوص محدودیت‌های انرژی کار خاصی نمی‌توانیم انجام دهیم. برای فعالیت ۸ کوره قوس الکتریکی انرژی مشخصی نیاز است که وقتی تأمین نباشد، نمی‌توانیم با حداکثر ظرفیت تولید کنیم. تلاش ما بر این است که با مدیریت انرژیِ در اختیار ناحیه، حداکثر بهره را ببریم.

 به‌روزرسانی‌ها 

 او می گوید: در این راستا سال گذشته پروژه‌های متعددی با مشارکت واحد آی‌تی و تکنولوژی تعریف شده است و قرار است از هوش مصنوعی در اندازه‌گیری‌ها و محاسبات و تعریف نقاط بهینه استفاده کنیم. استفاده از ربات‌های پیشرفته هم در برنامه است.

 در مورد سرمایه‌های انسانی نیز  با واحد معاونت سرمایه‌های انسانی تعاملات بسیار خوبی داریم. ناحیه فولادسازی در کل اپراتورمحور است و اپراتورها نقش بسزایی در تولید، کیفیت و حجم محصولات دارند. ما در تلاشیم با برگزاری دوره‌های آموزشی و استفاده از اساتید متخصص در این زمینه و ارائه نکات کلیدی به اپراتورها، همچنین برگزاری دوره‌های آموزشی تخصصی برای کارشناسان، به‌روزرسانی اطلاعات کارکنان و در اختیار قرار دادن تکنولوژی‌های روز، دانش کارکنان را ارتقا دهیم.

 ایمنی و استانداردهای زیست محیطی

مدیر ناحیه متالورژی ثانویه فولاد  می گوید: ناحیه فولادسازی با توجه به فرایند تولید بسیار مستعد حادثه است و می‌طلبد که کارکنان شاغل در این ناحیه کاملاً با مسائل ایمنی محیط کار خودشان آشنا باشند و آن را رعایت کنند. ما سعی داریم با برگزاری کلاس‌های ایمنی و بازرسی‌های ایمنی در سایت، جلسات ابتدای شیفت که مسوولان شیفت با کارکنان زیرمجموعه برگزار می‌کنند، بازرسی‌های مقطعی و سرکشی‌های رؤسا و مدیران و تأکید و تذکر در مورد استفاده از وسایل حفاظت فردی و رعایت سایر موارد، ایمنی را به فرهنگ تبدیل کنیم. محیط‌زیست هم یکی از چالش‌های تمام بزرگ فولادسازان دنیاست و فولادسازان در حال حرکت به سمت فولاد سبز هستند. ما هم در این زمینه پروژه‌های متعددی داشته و داریم تا کمترین آلایندگی را داشته باشیم.

 ضامن جریان پایدار تولید! 

 در این زمینه نظری می افزاید : هر سال برنامه‌ریزی‌ها بر اساس برنامه تولید سال بعد صورت می‌گیرد و درخواست‌ها برای واحدهای مرتبط ارسال می‌شود و زنجیره تأمین به‌خوبی انجام می‌پذیرد.

یکی از اهداف ما تولید محصولات ویژه و خاص است. خوشبختانه در سال‌های گذشته موفق شدیم با تولید فولاد موردنیاز تولید ورق‌های گاز ترش و شیرین، برای فولاد مبارکه افتخارآفرینی کنیم و پروژه‌های بزرگی را به سرانجام برسانیم. امسال هم در تلاشیم با توجه به امکانات و بازار موجود، محصولاتی را تولید کنیم که هم برای فولاد مبارکه صرفه اقتصادی و سودآوری داشته باشد و هم در بازار، صف خرید برای آن داشته باشیم.