ارتقای کیفیت ورق قلع‌اندود فولاد مبارکه به بیش از ۸۰ درصد با مدل همسازی
محسن استکی، مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه، در تشریح این دستاورد تأکید کرد: در صنعت فولاد، دستیابی به «ثبات در کیفیت» به‌اندازه ارتقای کیفیت حیاتی است. وی افزود: با توجه به پیچیدگی زنجیره تولید ورق قلع‌اندود که شامل ده فرایند و خط تولید مختلف می‌شود، مدل همسازی نادلر-تاشمن به‌عنوان ابزاری کارآمد برای شناسایی و رفع موانع کیفیت به کار گرفته شد.
این مدل که ابتدا در روان‌شناسی و سپس در مدیریت مورد استفاده قرار گرفته، بر هماهنگی چهار عنصر کلیدی «کار»، «انسان»، «ساختار» و «فرهنگ» متمرکز است. در فولاد مبارکه، پیاده‌سازی این مدل به‌صورت افقی و عمودی بین خطوط مختلف انجام و یک کارشناس گروه فنی به‌عنوان محور زنجیره انتخاب شد.
در همین زمینه، محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی نورد سرد، خاطرنشان کرد: ورق قلع‌اندود به‌دلیل ویژگی‌های ممتاز از جمله غیرسمی بودن و مقاومت در برابر رطوبت، به‌طور گسترده در صنایع حساسی مانند بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود.
پیمان شفیعی، مهندس فرایند نورد سرد، نیز به اجرای تست‌های متعدد در طول ۱۵ روز اشاره کرد و گفت: با اجرای این تست‌ها، دانش ارزشمدی حاصل شد که چراغ راه اعمال تغییرات مؤثر در پارامترهای فرایند و اصلاح روش‌های تولید در کل زنجیره شد.
گفتنی است در این پروژه بهبود کیفیت، از ابزارهای پیشرفته‌ای مانند هوش مصنوعی و شش سیگما نیز استفاده شده است. همچنین کنترل بیش از ۳۰۰ کد عیب در این زنجیره و مشارکت کلیه واحدهای مرتبط از عوامل کلیدی در موفقیت این طرح بوده‌اند.
این دستاورد نه تنها موجب ارتقای کیفیت محصول شده، بلکه گامی بلند در جهت افزایش رقابت‌پذیری محصولات فولاد مبارکه در بازارهای جهانی محسوب می‌شود.
